數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家機床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用平-V形結(jié)構(gòu)，承載能力大，導(dǎo)向精度好。導(dǎo)軌寬度650mm。

如何對深孔鉆鏜床進行安全操作：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家是常見的一種機床，不知大家對這類機床的認(rèn)識有多少呢，下面小編簡單通過幾點帶大家認(rèn)識一下深孔鉆鏜床：    

知識一.適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    

知識二.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導(dǎo)向

削弱，容易產(chǎn)生振動；太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。    

知識三.提高深孔鉆鏜床導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強導(dǎo)向作用。控制機床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家的操作流程介紹：

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤滑部分有油。

3、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺，或工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家如何規(guī)范使用：  

規(guī)范1. 調(diào)整深孔鉆鏜床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行。

規(guī)范2.自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。

規(guī)范3.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。

規(guī)范4.深孔鉆床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

規(guī)范5.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除