FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的產(chǎn)品特性介紹：

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的主要特點是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對精度較高的孔可用FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商來保證。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商調(diào)節(jié)方便且精度高。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的應(yīng)用知識介紹：

我們應(yīng)用FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商前要了解的是當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來，F(xiàn)T-B型深孔精鏜頭源頭廠商是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，F(xiàn)T-B型深孔精鏜頭源頭廠商的優(yōu)點是鉆孔質(zhì)量較高，缺點是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時，

除此之外，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。

FT-B型深孔精鏜頭源頭廠商的相關(guān)應(yīng)用知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是小直徑深孔擴孔刀具配合配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機床工作。在使用時，必須先選擇尺寸適合的導(dǎo)套頂在工件外端，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm~0.008mm之內(nèi)，槍鉆的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。工件外圓粗加工采用雙頂內(nèi)孔加工方法加工，保證內(nèi)孔與外圓同軸度；加工引孔，保證工件內(nèi)孔表面與鉆頭保持小間隙配合，使導(dǎo)向良好；