深孔加工刀具生產(chǎn)廠家孔徑增大，誤差大解決措施:

根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調(diào)整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

深孔加工刀具生產(chǎn)廠家的應(yīng)用知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時能得以穩(wěn)定鉆削；鉆頭兩側(cè)的可轉(zhuǎn)位刀片交叉排列，并可選用硬度和強度較好的刀片和點式硬質(zhì)合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；

除此之外，我們應(yīng)該了解到的是鉆桿和鉆頭通常都采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，這樣在鉆削時鉆刃能得到充分冷卻，同時切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險環(huán)，深孔加工刀具生產(chǎn)廠家主要是防止刀桿在超負荷切削時損壞。

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔加工刀具生產(chǎn)廠家主要用來加工Φ2～Φ20mm小徑深孔，是目前深孔鉆削中的一種工具，槍鉆側(cè)面開有V形排屑槽，槍鉆內(nèi)開有兩個進油孔，解決了部分進油和排屑問題。槍鉆的工作原理是工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭作直線進給，適用于配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場合。但一般槍鉆用作小直徑深孔擴孔時存在表面粗糙度不易保證、直線度不易保證的問題。