小型雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的深孔加工解決方案

小型雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備是好用的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。能夠方便的加工各種形式的深孔。在實際應(yīng)用中，可以通過一次加工代替先鉆后鉸的工藝，而且具有很強的工藝可靠性。

除此之外，我們還了解到的是小型雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深），高壓冷卻液通過主軸和鉆頭中心到達切削部位。

小型雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的鉆孔的長徑比的知識介紹：

小型雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場上已經(jīng)長期存在耗油量很低的內(nèi)潤滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。為何在市場上可獲得的MMS技術(shù)至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應(yīng)用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。

使用深孔鉆注意事項：

1）工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠。

2）正式加工前在工件孔位上預(yù)鉆一個淺孔，引鉆時可起導(dǎo)向定心作用。

3）為保證刀具使用壽命，好采用自動走刀。

4）進液器、活動中心支承中的各導(dǎo)向元件如有磨損，應(yīng)及時更換，以免影響鉆孔精度。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進、的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、和高一致性。