






深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的應(yīng)用價(jià)值分析介紹:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的出現(xiàn)已經(jīng)給我們的工作帶來了很大的作用,并且深受廣大用戶的喜愛,那么深孔套料機(jī)床生產(chǎn)廠家的鉆槍鉆使用的步驟知識(shí)是石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。刮削滾光刀具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
1. 機(jī)床床身:
機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件,它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng),床身材質(zhì)采用HT300,經(jīng)時(shí)效處理后,通過粗精加工,中頻淬火,導(dǎo)軌磨削而成,床身總長(zhǎng)7m,床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm,導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌,導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽,裝有限位裝置,在操作側(cè)安裝有齒條,供床身上各裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來達(dá)到移動(dòng)的目的。
2. 床頭箱:
床頭箱固定安裝在機(jī)床前端、是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置,箱體
采用鑄鐵鑄成,軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品,齒輪為制造商供應(yīng),采用三個(gè)檔位、四組齒輪、輸出十二級(jí)轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體,卡頭體上按有Φ380三爪卡盤。
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、。可選擇下列幾種工作形式:
1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;
2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;
3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
深孔鉆鏜床高精床頭箱
一種深孔鉆鏜床高精床頭箱.主要解決現(xiàn)有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(1)滑動(dòng)連接在床身左端, 床頭箱(1)的輸入軸(2)與電機(jī)軸直連接,輸入軸(2)通過傳動(dòng)軸和齒輪與主軸(3)相連接,輸入軸(2)和傳動(dòng)軸通過滾動(dòng)軸承連接在床頭箱(1)上,主軸(3)徑向通過徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承(4)定心連接在床頭箱(1)上,主軸(3)軸向通過大承載推力滾子軸承(5)連接在床頭箱(1)上,并通過螺釘和推環(huán)軸向加有預(yù)載.該深孔鉆鏜床高精床頭箱具有剛度強(qiáng),抗振能力高以及加工精度高的特點(diǎn).
深孔鉆鏜床拖板及鏜桿箱鏜桿箱固定在拖板上,進(jìn)給時(shí),進(jìn)給箱(固定在床體后端)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動(dòng),帶動(dòng)拖板進(jìn)給。當(dāng)拖板快速運(yùn)動(dòng)時(shí),托板后面的快速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪付,帶動(dòng)蝸母旋轉(zhuǎn),帶上拖板快速移動(dòng)。當(dāng)手動(dòng)時(shí),推上手輪中心的錐桿使倆個(gè)2*17齒輪嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸輪付,帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),使拖板作軸向移動(dòng),手動(dòng)與快速運(yùn)動(dòng)有微動(dòng)開關(guān)互鎖。鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉(zhuǎn)式由主軸帶動(dòng)鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結(jié)構(gòu)相似,主軸的前支撐用內(nèi)孔帶錐度的雙列短園柱滾動(dòng)軸承,可以承受正反兩個(gè)方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤(rùn)滑由箱體內(nèi)裝在II軸上的擺線轉(zhuǎn)子泵KBBY-3-2A吸油,通過分油器送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)和油窗。