加工定制臥式數(shù)控深孔鉆的加工精度檢驗(yàn)知識

知識一、采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，滾珠絲杠傳動;塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)導(dǎo)軌，低速運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行;

知識二、雙交流變頻電機(jī)通過同步帶和帶輪的鉆桿盒分別驅(qū)動主軸，旋轉(zhuǎn)無級變速;

知識三、加工定制臥式數(shù)控深孔鉆主軸軸承和導(dǎo)軌面采用自動間歇潤滑;

知識四、高壓冷卻采用變頻電機(jī)驅(qū)動齒輪泵和冷卻器的冷卻液溫度控制;

知識五、采用單片機(jī);雙封閉門盾構(gòu)機(jī);自動監(jiān)測裝置具有許多。

用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置

一種用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置,包括前導(dǎo)向裝置,與前導(dǎo)向裝置為一體結(jié)構(gòu)的后導(dǎo)向裝置以及設(shè)置在兩者之間的鏜孔刀,所述前導(dǎo)向裝置為實(shí)心圓柱體,在實(shí)心圓柱體表面沿縱向銑削有四個對稱分布的前導(dǎo)向健槽,后導(dǎo)向裝置為空心圓柱體,并與空心鏜桿相連接,在空心圓柱體表面沿縱向銑削有四個對稱分布的后導(dǎo)向健槽,在前導(dǎo)向裝置與后導(dǎo)向裝置之間的一體結(jié)構(gòu)上開設(shè)有前方孔和后方孔,在前方孔和后方孔中安裝有前鏜孔刀和后鏜孔刀,前鏜孔刀和后鏜孔刀呈階梯形布置,后鏜孔刀直徑大于前鏜孔刀的直徑,木鍵膨脹使前,后導(dǎo)向更加穩(wěn)定,在鏜削過程中,導(dǎo)向更加,新加工內(nèi)孔與原內(nèi)孔的壁厚差更加一致.

       授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器（見圖5）和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種，分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。

     其工作原理是：授油器裝在導(dǎo)向中心架上，它是一個圓柱形部件，用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格，它后端的鉆桿支持套，可根據(jù)鉆桿的直徑來變換規(guī)格。鉆孔時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過伸縮軸進(jìn)入，經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū)，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的，鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削，當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。