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公司資訊
馬鞍山臥式數(shù)控深孔鉆制造公司價(jià)格合理「巨泰機(jī)床」
2021-12-23








臥式數(shù)控深孔鉆制造公司的應(yīng)用知識(shí)分析:

深孔的加工范圍40-250mm,該機(jī)床為專門儀表顯示,。可以鏜削通孔階梯孔,在鏜削方式上為推鏜,在排悄方式上采用向前排屑,在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn),也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品,還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸采用多級(jí)齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置,有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的 選擇。







1. 機(jī)床床身:

機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件,它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng),床身材質(zhì)采用HT300,經(jīng)時(shí)效處理后,通過(guò)粗精加工,中頻淬火,導(dǎo)軌磨削而成,床身總長(zhǎng)7m,床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm,導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌,導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽,裝有限位裝置,在操作側(cè)安裝有齒條,供床身上各裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來(lái)達(dá)到移動(dòng)的目的。

2. 床頭箱:

床頭箱固定安裝在機(jī)床前端、是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置,箱體

采用鑄鐵鑄成,軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品,齒輪為制造商供應(yīng),采用三個(gè)檔位、四組齒輪、輸出十二級(jí)轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體,卡頭體上按有Φ380三爪卡盤。



深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、??蛇x擇下列幾種工作形式:

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。





深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑:一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑,內(nèi)排屑時(shí),高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域,高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔,流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池,進(jìn)入磁力分離器清除切屑,再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺桿泵吸入至送油器,不斷循環(huán)使用。




       授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時(shí)還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器(見(jiàn)圖5)和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種,分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對(duì)工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計(jì)的,故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。

     其工作原理是:授油器裝在導(dǎo)向中心架上,它是一個(gè)圓柱形部件,用于內(nèi)排屑鉆孔時(shí)輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格,它后端的鉆桿支持套,可根據(jù)鉆桿的直徑來(lái)變換規(guī)格。鉆孔時(shí),旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過(guò)伸縮軸進(jìn)入,經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū),冷卻并潤(rùn)滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的,鉆頭進(jìn)入工件時(shí)由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削,當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時(shí)更換。





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