巨泰機床品質(zhì)售后無憂-數(shù)控刮削滾光機床廠家

數(shù)控刮削滾光機床的應(yīng)用價值介紹:

數(shù)控刮削滾光機床是加工液壓缸缸筒內(nèi)徑的設(shè)備，與原有的珩磨加工辦法比較較，可大大前進其質(zhì)量和功率出產(chǎn)方面比起珩磨辦法功率添加十倍以上，大大下降了出產(chǎn)本錢，一起前進了產(chǎn)質(zhì)量量,缸筒內(nèi)徑光潔度能夠抵達一個質(zhì)的上升，加工質(zhì)量極其，大幅度減少液壓缸活塞的磨損，不光能夠前進液壓缸的壽數(shù)，還能夠延伸零件運用壽數(shù)，但零件的加工費用下降許多，相對老的鏜孔、滾壓或鏜孔、珩磨可節(jié)約加工時間達百分之八十左右，大大的下降了用戶的本錢，前進了作業(yè)功率，為客戶發(fā)明不行估量的價值.

數(shù)控刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式的優(yōu)勢介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工，機床配備德國Walter自動結(jié)合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機床，需經(jīng)過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達10mm，加工孔徑精度T8-IT9級。表面粗糙程度達到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設(shè)備。

數(shù)控刮削滾光機床的性能優(yōu)勢分析：

數(shù)控刮削滾光機床機床床身鑄鐵制造剛性強，主軸由60KW交流伺服驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)由11KW交流伺服馬達驅(qū)動，∮80滾珠絲杠傳動，進給平穩(wěn)，無爬行，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統(tǒng)可選用我國外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺；

刮削滾光刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進給運動；3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動。深孔鉆鏜床加工工藝要求。