鄭州刮削滾光機床-數(shù)控深孔刮削滾光機床-巨泰機床信賴推薦

刮削滾光機床的配置相關知識點：

知識一、授油器裝備頂盤導向套及授油管道一套，并經(jīng)過授油器下方的絲杠能夠調(diào)整到工件長度的合適方位，然后經(jīng)液壓缸頂緊工件。

知識二、鏜桿支架：鏜桿導向套用螺釘固定在支架體上，隨鏜桿一起替換。首要起到支撐鉆鏜桿，操控鉆鏜桿的運動方向，吸收鉆鏜桿轟動的作用。

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刮削滾光機床的基礎知識介紹：

刮削滾光機床又叫鏜孔滾壓機、刮削滾光機、油缸刮削滾光機等，用歐洲先進的鏜孔，滾壓復合加工工藝，往復一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra005-0.2μm。刮削滾光機床，包括機床體，機床體上設置有導軌，所述的導軌上依次同軸安裝有工件頭、壓力頭和主軸箱，工件頭和壓力頭之間還設置有安裝在導軌上的支撐底座，支撐底座上設置有工件支撐架，所述的支撐底座為兩個，其中任意一個支撐底座的下方安裝有升降裝置。工深孔。

刮削滾光機的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結構。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時85%。